I rivestimenti in polvere sono solo prodotti semi-lavorati; diventano prodotti finiti solo dopo la spruzzatura e la polimerizzazione. I consumatori si concentrano sull'effetto e sulla qualità del rivestimento dopo l'applicazione. In altre parole, utilizzare le vernici in polvere è importante quanto produrle. Una polvere di bassa-qualità, indipendentemente dalla qualità dell'attrezzatura di spruzzatura, da quanto meticoloso il pretrattamento o da quanto rigoroso il processo di rivestimento, non produrrà un prodotto di alta-qualità. Al contrario, anche con polvere di alta-qualità, anche i problemi con l'attrezzatura di spruzzatura, il processo o il pretrattamento si tradurranno in un prodotto di bassa-qualità. Tuttavia, in realtà, la maggior parte delle aziende di rivestimento nazionali si concentra sul prodotto di verniciatura in polvere stesso, incolpando la polvere solo quando sorgono problemi di qualità, trascurando l'importanza e la ricerca sulle tecniche di applicazione del rivestimento. Ciò fa sì che un gran numero di prodotti vernicianti non riescano a ottenere l’effetto desiderato.
Ogni rivestimento in polvere ha la propria curva caratteristica di indurimento, che può raggiungere l'indurimento completo entro un determinato intervallo di temperatura e tempo. Violare questo principio riducendo i tempi di polimerizzazione per migliorare l’efficienza e ridurre i costi è inaccettabile. Se la temperatura o il tempo di polimerizzazione non sono sufficienti, si verificherà una polimerizzazione incompleta, che impedirà al rivestimento di raggiungere le prestazioni previste. Le sue proprietà fisiche saranno notevolmente ridotte, la resistenza chimica sarà scarsa e le sue proprietà decorative, resistenti alla corrosione e agli agenti atmosferici non soddisferanno le aspettative. Anche dopo la polimerizzazione completa, alcuni rivestimenti polimerizzati a bassa-temperatura non offrono le stesse prestazioni dei rivestimenti polimerizzati ad alta-temperatura. Ciò è particolarmente vero per alcuni pezzi che sono stati curati e formati; possono formarsi sottili crepe nei punti di stampaggio e piegatura, consentendo all'umidità di penetrare e corrodere rapidamente il supporto. Possiamo vederlo nelle griglie stradali esterne, che sviluppano ruggine negli angoli curvi degli incroci subito dopo l'installazione. Ciò è direttamente correlato alla temperatura e al tempo di cottura, nonché alla flessione dopo la spruzzatura.
Alcune persone credono che temperature di riscaldamento più basse riducano la velocità di reazione e migliorino il livellamento. Tuttavia, è vero il contrario. Dopo la verniciatura a polvere, la fusione e l'indurimento avvengono quasi contemporaneamente. Un rapido riscaldamento e un rapido aumento della temperatura fanno sì che la viscosità del sistema diminuisca rapidamente, completando il processo di livellamento prima della gelificazione. Ciò si traduce in buone proprietà livellanti e meno buccia d'arancia. Allo stesso tempo, il rivestimento bagna efficacemente la superficie, migliorando l'adesione e la durata. Sebbene l'indurimento rapido possa aumentare lo stress interno della pellicola, lo spessore sottile del rivestimento riduce al minimo l'impatto sulle proprietà fisiche. Al contrario, se il riscaldamento è lento, la viscosità del sistema rimane costantemente elevata. A questo punto, la polimerizzazione è già iniziata e la viscosità continua ad aumentare man mano che la reazione procede, determinando uno scarso livellamento.
In breve, per ottenere risultati di rivestimento ideali e una protezione a lungo-termine, il riscaldamento dovrebbe essere rapido per raggiungere la temperatura di indurimento in breve tempo. Tuttavia, se la temperatura di riscaldamento è troppo bassa o il tempo di riscaldamento è troppo lungo, l'indurimento avverrà prima che il rivestimento in polvere si sciolga, livelli e bagni il substrato, portando a proprietà fisiche insoddisfacenti. Inoltre, le sostanze volatili hanno difficoltà a fuoriuscire, causando danni prematuri al rivestimento in condizioni corrosive, non riuscendo così a raggiungere proprietà sia decorative che protettive.