I rivestimenti in polvere resistenti agli agenti atmosferici per esterni-sono materiali di rivestimento specializzati per componenti metallici per esterni. Si dividono principalmente in poliestere ordinario-resistente agli agenti atmosferici, poliestere ultra-resistente agli agenti atmosferici-e sistemi poliuretanici alifatici e sono ampiamente utilizzati in profili di alluminio, ringhiere, staffe fotovoltaiche, hardware per esterni, componenti per facciate continue e altre applicazioni. La loro durata effettiva non è fissa ed è determinata principalmente da tre fattori: grado di rivestimento, processo di applicazione e ambiente di utilizzo. L'industria ha stabilito chiare classificazioni della durata di vita basate su Qualicoat, AAMA e sullo standard nazionale GB5237, con una durata di servizio stabile che va da 5 a 20 anni in condizioni operative normali.
I diversi sistemi di rivestimento in polvere-resistenti agli agenti atmosferici presentano differenze significative nella durata di servizio di base. I rivestimenti in polvere poliestere per esterni del sistema TGIC/HAA ordinario sono prodotti resistenti agli agenti atmosferici-di livello base-, adatti per ambienti interni asciutti e non inquinati. Con una corretta applicazione, possono essere utilizzati stabilmente per 5-8 anni. Nelle fasi successive di utilizzo possono verificarsi una leggera perdita di brillantezza e un lento sfarinamento, rendendoli la scelta principale per i prodotti residenziali per esterni. La polvere di poliestere ultra-resistente agli agenti atmosferici-, grazie a formulazioni aggiornate di resine modificate e pigmenti resistenti agli agenti atmosferici-, soddisfa gli standard Qualicoat Livello 2 e AAMA 2604, vantando una durata di garanzia di oltre 10 anni. Resiste allo sbiadimento anche in caso di esposizione solare prolungata ed è adatto per la realizzazione di facciate continue e attrezzature per esterni-di fascia alta.
La polvere di poliuretano alifatico di fascia alta-e la polvere resistente agli agenti atmosferici-modificata al fluoro-sono materiali di alto livello-per i rivestimenti per esterni. Presentano un'eccezionale resistenza ai raggi UV, alla nebbia salina e all'invecchiamento, soddisfacendo il più elevato standard di resistenza agli agenti atmosferici AAMA 2605. La loro durata può raggiungere i 15 anni in normali condizioni esterne e possono rimanere stabili per oltre 10 anni in ambienti leggermente corrosivi come le aree costiere e industriali. I rivestimenti in polvere di fluorocarburi di fascia alta-possono raggiungere una durata di resistenza agli agenti atmosferici di oltre 20 anni e sono ampiamente utilizzati in edifici storici di fascia alta-e importanti progetti costieri.
Il processo di richiesta è il fattore fondamentale che determina la durata effettiva. Per la stessa polvere, i pezzi con substrati completamente fosfatati e passivati, spessore del film controllato a 70-100μm e polimerizzati a temperature elevate standard massimizzeranno la loro durata. Tuttavia, se il pretrattamento è inadeguato, lo spessore del film è insufficiente o l'indurimento è inferiore agli standard, anche le polveri di fascia alta potrebbero presentare formazione di bolle, distacco della vernice e corrosione entro 3-5 anni. Nel frattempo, la manutenzione e la pulizia ordinaria possono anche prolungare efficacemente la durata del rivestimento.
Le condizioni ambientali hanno un impatto significativo sulla durata del rivestimento. Gli ambienti interni asciutti e non inquinati garantiscono la durata della vita più lunga; gli ambienti urbani piovosi e polverosi riducono la durata della vita di 1 o 2 anni; in condizioni costiere difficili come nebbia salina, corrosione chimica e temperatura e umidità elevate, il tasso di invecchiamento del rivestimento sarà notevolmente accelerato, riducendone la durata di oltre il 30%, richiedendo l'uso di rivestimenti in polvere di-ultra-resistente agli agenti atmosferici-di alta qualità o in poliuretano per garantire la durata. In sintesi, la corretta selezione dei materiali, la costruzione standardizzata e l’adattamento alle condizioni operative specifiche sono essenziali per massimizzare la resistenza agli agenti atmosferici e la durata di servizio delle vernici in polvere per esterni.
