Dal punto di vista del processo di rivestimento in polvere di poliestere puro, i seguenti sono alcuni motivi che influenzano la scarsa polimerizzazione del film di rivestimento:
Verniciatura a polvere
La temperatura di cottura del forno non raggiunge la temperatura di cottura richiesta per il rivestimento in polvere.
Questo problema è più probabile che si verifichi, soprattutto nelle regioni settentrionali dove le temperature nelle officine sono basse in inverno. Se l'isolamento del forno è scarso, la temperatura del materiale da rivestire è bassa prima di entrare nel forno e il materiale ha pareti spesse e una grande capacità termica.
È più probabile che questo problema si verifichi quando la temperatura del forno non raggiunge la temperatura di cottura e indurimento del rivestimento in polvere.
Quando la temperatura del forno non raggiunge la temperatura di cottura e indurimento del rivestimento in polvere, è possibile risolvere il problema aumentando la potenza di riscaldamento o estendendo il tempo di cottura e indurimento.
Il tempo di cottura e indurimento nel forno non raggiunge il tempo di cottura richiesto per la verniciatura a polvere.
Nelle condizioni di cottura della verniciatura a polvere, il tempo di cottura si riferisce al tempo di cottura calcolato dopo che il materiale da rivestire ha raggiunto la temperatura di cottura, non al tempo calcolato dal momento in cui il materiale viene inserito nel forno.
Quanto più spesso è il materiale di rivestimento e quanti più componenti supporta, tanto maggiore è la sua capacità termica e più tempo occorre per riscaldarsi alla temperatura controllata.
In un forno di una determinata lunghezza, con una velocità costante della catena di trasporto, il tempo di cottura effettivo è più breve. Se il tempo di cottura effettivo è insufficiente, il rivestimento non polimerizzerà completamente e le sue proprietà fisiche e meccaniche non soddisferanno i requisiti.
Pertanto, nella verniciatura a polvere, viene utilizzato uno strumento di rilevamento della temperatura del forno per misurare la variazione di temperatura del materiale rivestito nel forno in condizioni di pieno carico per determinare una temperatura e un tempo di cottura e indurimento ragionevoli. Ciò garantisce la completa polimerizzazione del rivestimento e ne garantisce le proprietà fisiche e meccaniche.
Scarsa preparazione superficiale del materiale rivestito:
Se macchie di olio, incrostazioni di ossido o ruggine non vengono rimosse completamente dalla superficie del materiale rivestito, o se la pellicola di fosfatazione è di scarsa qualità e contiene soluzione di fosfatazione residua, ecc.,
In questi casi, l'adesione tra la pellicola rivestita in polvere-e il substrato sarà scarsa, con conseguente scarsa resistenza agli urti. Questo problema può essere risolto migliorando la qualità della preparazione superficiale del materiale rivestito.
Nei test sulle prestazioni del rivestimento, il test deve essere condotto rigorosamente in base alla temperatura di prova e allo spessore del rivestimento specificati nello standard di prodotto.
Generalmente, quando lo spessore del rivestimento è più spesso di quanto specificato e la temperatura del test è inferiore a quella specificata, la resistenza all'impatto, la flessibilità, il test di coppettazione e le proprietà di adesione del rivestimento saranno scadenti e difficili da superare.
Tuttavia, quando lo spessore del rivestimento è più sottile e la temperatura del test è superiore a quella specificata, queste proprietà fisiche e meccaniche sono più facili da superare. Per determinare con precisione le prestazioni del rivestimento, è meglio condurre il test nelle condizioni specificate nello standard o in prossimità di queste condizioni.
Dal punto di vista della qualità del prodotto, testare gli indicatori di prestazione del rivestimento in condizioni relativamente rigorose è fondamentale per garantire la qualità del prodotto rivestito.
Temperatura di cottura e polimerizzazione eccessiva
Quando il tempo di cottura è troppo lungo, il colore del rivestimento cambia a causa dell'invecchiamento termico e la sua flessibilità, resistenza agli urti e altre proprietà fisiche e meccaniche diminuiscono. Pertanto, anche temperature di cottura e di indurimento eccessivamente elevate e tempi eccessivamente lunghi sono dannosi per le proprietà fisiche e meccaniche del rivestimento.
Nella verniciatura a polvere, la temperatura e il tempo di cottura e indurimento del rivestimento in polvere svolgono un ruolo decisivo nelle prestazioni di indurimento del rivestimento. Produttori di rivestimenti in polvere - Pertanto, è essenziale condurre più prove e classificare correttamente gli oggetti da rivestire per determinare la quantità e la disposizione dei ganci, nonché la temperatura e il tempo di cottura corrispondenti, al fine di garantire la qualità dei prodotti rivestiti.